Самая последняя моя разработанная и простая в сборке панель, версии 2. Панель имеет более усиленную конструкцию , нежели версия 1. Так же , я обнаружил кое какие проблемы в версии 1 ,и на версии 2 они были устранены.
Ну начнем с самого начала. За основу взято стекло, с размерами 91.5 х 69 см, алюминиевый профиль, в количестве две штуки, длина 2 метра, угол 25 х 25. Пистолет под герметик, 4 баллона герметика под пистолет. Герметик выбираем с минимальной и максимальной температурой, производитель не играет роли, цена тоже(чем дешевле тем лучше для кошелька)!
Уголки для фиксации профиля, можно купить, или сделать из остатков профиля после его нарезки. Так — же использовалась дрель , и сверла на 4 мм, заклепки на 4 мм, ну и сам заклепочник.
Скотч малярный, резиновый шпатель, ножовка с пилкой по алюминию. Солнечные элементы , шины для пайки СЭ, Флюс для пайки , олово. Из паяльного оборудования понадобится паяльник мощностью 60 ватт, лучше всего паяльная станция.
1 . Собираем каркас и вклееваем стекло
2. Сушим 2-3 дня, после сушки, фиксируем уголками стекло(через силикон).
3. Укладываем солнечные элементы на стекле. Выравниваем по отношению друг к другу, расстояние между элементами выдерживаем не меньше трех, четырех миллиметров. Предварительно можно зафиксировать СЭ кусочками молярного скотча.
4. Спаиваем элементы .
5. Наносим силиконовый герметик для первой фиксации элементов в стыки. Для легкости нанесения, можно смешать силиконовый герметик с изопрапанолом (спирт технический).
***************************
Разбавляем 100 мл силикона на 10 мл спирта (не больше 15 мл).
**************************
6. Производим сушку 1-2 дня, хорошо проветриваемом помещении.
7. Напаиваем шины , соединяем элементы последовательно
8. Напаиваем провода Вывода напряжения с СБ
9. Фиксируем провода.
10. Замазываем панель силиконом (второй слой), для легкости нанесения можно смешать см. выше.
11. После сборки, панель первый день, надо сушить в хорошо проветриваемом темном помещении горизонтально!
12. Далее сушка может производится вертикально, дней 5 ! Солнечная батарея должна быть накрыта от солнечных лучей!
****************************************************
Время полного высыхания силикона составляет 5- 8 дней, через 24 часа подсыхает верхний слой, и происходит фиксация. Если безцветный силикон не разбавлять, то полное высыхание можно выявить визуально, он становится, бело матового оттенка, и приобретает мах жесткость.
****************************************************
На время изготовления Солнечной батареи ушло 8-12 дней. Мощность батареи, при правильной технологии, составляет мах 80 Ватт мин 65 Ватт. 24 вольта ток 3.6 А. Панель рассчитана на улучшенную зарядку 12 вольтовых АКБ !
Видео обзор ниже.
Добрый день.
Подскажите какой использовали герметик?
И какую канифоль ?
Жидкая канифоль — флюс для пайки с температурой 200-350Г
герметик силиконовый прозрачный видов 4 , и белый силиконовый. разницы нет только в цене. Я всегда брал самый дешевый силикон!
жидкая канифоль подойдет?
у меня получаются небольшие разводы вдоль дорожки на которую напаивается проводник, чем смывать это?
и если я смываю ацетоном разводы смываются но остается матовый светлый след
что в таких случаях делать?
Жидкая канифоль пойдет она и нужна для легкости нанесения рекомендую использовать ватные палочки, очень удобно и легко наносить.
разводы канифоля это только не эстетично НО у этого есть плюс, многие не знают что при пайке канифоль покрывает олово легким слоем окутывая места пайки что приводит к дополнительной защите дорожек от конденцата. Ацетоном , спиртом , или чем другим лучше не протирать он много что может разъесть! А это приведет к хрупкости элемента. Лучше оставить все как есть. А с опытом все придет!
В жидкую канифоль я добавил немного глицерина, от этого улучшается припаиваемость контактов
У меня проблем с пайкой нет при обычном жидком канифоле весь секрет в подборе температуры жала. Лучше использовать паяльную станцию, либо иметь ряд паяльников с разной мощностью, и правильно заточенным жалом.
А не будут ли эти места-разводы покрытые флюсом сильнее нагреваться? Ведь они получаются темнее чем основной элемент
на первый взгляд да но тут у нас проходит напаянная дорожка которая будет отвадить тепло на стекло.
Большое спасибо за советы.
не зачто
Доброго время суток.Получился такой камфуз! собрал панель 1500/650 и нечаяно придавил!!!!одну сторону. Лопнуло стекло.чем его можно заклеить или залить? Все элементы уже приклеины и обрамленно уголком 25. Стоекло 5мм Панель уже готова на85% Обидно из за неосторожности вся работа и деньги на смарку!!! но всёже может чемто можно помочь посоветуйте!?
можно попробовать склеить 2х компонентным супер клеем, а с верху приклеить бронировочную пленку прозрачную . полоской см 2 по всей длине лопнувшего склеенного куска. Скотчем не рекомендую он со временем расыпится.
спасибо большое вам за совет!!!!!
каким образом Вы фиксируете элементы на стекле?
При помощи разбавленного силикона, всю подробную инфу можно найти на сайте.
Подскажите чем можно отмыть стекло от остатков силикона, оно немного заляпалось
Либо спиртом, либо растворителем, я спиртом всегда отмываю.
Не повторяйте мою ошибку
Собрал панель 40 элеменотов 3х6, инкапсулянт прозрачный силикон. Сначала покрыл нормальным силиконом( концентрические зеленые и светлые полосы на балоне, есть такая еще монтажная пена), и все бы ничего. Стал подмазывать ямки и заравнивать вторым слоем-дешовым силиконом по 70р и на элементах появились темные пятна, как маслом намазали синии стороны элементов. Как повлияло на мошьность пока не проверял, но внешний вид подпортился. И силикон местами на ощуп как маслом смазан, трогаешь руки жирные.
Так что выбирайте правильный силикон
Если оно останется только жирным пятном, на мощность это ни как не повлияет, ну а если высохнет и покроется белой пеленой то да. Мощность упадет.
Чтобы этого не произошло, элемент должен мах плотно прилегать к стеклу, и силикон не должен быть сильно жидким (если он не заводской), чтобы не затекал под элемент. К заводскому специализированному, наоборот жидким, чтобы окутывал элемент со всех сторон. У них большая разница в спектре пропускания солнечных лучей.
Про затекания-это понятно. В моем случае дешовый герметик был разбавлен (на фабрике) толи маслом, то ли еще какой дрянью, которая просачилась сквозь уже засохший, первый слой (сушился месяц), силикон. Следующую панель собираю только на проверенном силиконе
Вот теперь вас понял. Сам такое встречал.
Стекло какой толщины используется?
4 мм
Автор сделал герметизачию элементов не убедившись в работоспособности собраной батареи. Рисково однако.
проверки делаются