Разработал пластиковую краску 4 и 5 поколения эта 4 получилась более УФ стойкая. В данном видео используется краска 4 поколения. И это готовый вариант, который я демонстрировал в начале года. Пятого поколения я так же демонстрировал в Тг канале, и сейчас идут тестирование на прочность и цвет со временем. Сразу скажу, что последние эксперименты, я провожу на пластиковых корпусах. Это мне нужно для реставрации, и отливки готовых деталей, чтобы придать им современный вид и дизайн. С бесшовным переходом между частями корпуса.
Все бы не чего. Но проблема в данном времени в том, что пластик вырос в цене до 2000р за 1кг. Соответственно делится наработками смысла нет, ибо в здравом уме, это глупо тратить такие деньги на изготовление краски. И это не считая тары и дополнительного реактива. Как я выяснил, сам реактив, так же напрямую влияет из за количества в нем масел, на надежность получаемой краски, И толщены слоя для меня.
Для того чтобы сделать пластиковую краску, достаточно ее слоя от 0.05 до 0.1 мм. Для того чтобы защитить лакокрасочное покрытие. А для того чтобы сделать 3Д поверхность, необходимо до 4 тонких слоев с пигментом. Можно сделать и тоньше, но поверхности в домашних условиях, у меня так точно не получится и бюджетное подготовить. Для меня важно, именно увеличить надежность. чего я смог добиться в пластиковой краски пятого поколения.
В видео вид мокрой поверхности, остается на пол года точно, если не тереть его абразивными тряпками. Полное высыхания слоя 48 часов. на отлип за 12часов, от пыли за 1 час. Два дня для высыхания, необходимо, чтобы выветрились растворители, если возникла химическая реакция с пластиком основой. На металле такое покрытие держится как терм усадка. Но при тонком слое, при разных температурных расширениях металлом, она может лопнуть. По этому нужно два а лучше три минимально слоя.
Дерево же напротив, впитывает пластиковую краску, из за ее очень жидкого хим реагента. И по этому необходимо около 3-4 слоев с просушкой в 12 часов, чтобы наконец таки создать гладкое покрытие как у эпоксидных смол. Единственное, самодельный жидкий пластик прозрачный, сильно дорог в производстве. Чем та же смола, отсюда смыл в пластиковой краске теряется. Это как делать поверхность из брильянтов. Но, в этом есть и огромный плюс для мебели. Так как сама основа имеет более легкую структуру, и огромную проницаемость.
За счет этого раствора, я смогу защитить дом в деревне, и особенно мебель, от поражения и утилизации ее водой и грибами. Помимо защиты и создания интересного вида поверхности. Данная пластиковая краска, может проникать в глубь древесины. Уплотнять ее, дополнительно связывать, и закупоривать структуру от пара или воды. Создавая тем самым барьер. И важно, усиливать структуру древесины. А так как у меня получается пластиковая краска глубокого проникновения, с маслами растворителей, на ней не то что не выживают грибки, они просто не могут в этой структуре существовать.
Минус у данной краски разного поколения. Это то что она не хранится долго. И ее нужно приготавливать заранее, желательно за 12 часов перед работой. Но даже если она засохла. Именно в закрытой таре, ее можно оживить, но потребуется около 24 часов. Для меня даже этот момент очень важен, так как я не хочу выкидывать, то что так дорого. И чтоб были бы подобные свойства как у обычных красок, которые портятся без возможности восстановления.