Наконец то я доделал самодельный резак,теперь он не только мощный но и не имеет таких проблем которые я испытывал на прошлых мини дрелях. Теперь можно резать до 5 пластин солнечных элементов одновременно, с более высокой точностью, так как именно в этой версии я делал резак а не шлифовальную машинку из прошлых обзоров. Так же я расскажу зачем именно я делаю резак а не просто покупаю нужное количество элементов.
Многие кто занимаются самодельными солнечными батареями, уже обратили тенденцию повышения цены на наборы, которая поднялась по сравнению с 2010-2011 годом почти в два раза, за тот же набор на 1 кВатт который раньше можно было купить за 10-12 тысяч рублей теперь же цена его за 20 тысяч! И речь идет о классе А а не ширпотребе.
То есть сейчас нам продают полное фуфло по прошлым ценам! Ну а чтобы купить более качественные пластины особенно размера 3 на 6 нам придется выложить уже почти 2 и более цены!
Чтобы уменьшить количества купленного брака, и повысить мощность собранных панелей, я проанализировав рынок пришел только к одному варианту! Не смотря на то что элементы 5 на 5 и 6 на 6 встречаются бракованные, все же качества они гораздо выше, чем продаваемые солнечные элементы 3 на 6 ! Особенно речь идет о элементах 5 на 5 моно. и 6 на 6 поле моно с дорожками под три шины.
Мной были сделаны 4 закупки у разных поставщиков 2 по 20 штук моно 5х5, и 2 по 20 штук поли 6х6. После осмотра самыми качественными оказались моно 5х5, а вот 6х6 среднего качества. Но элементы выдают 8А как уверяет производитель, что я смогу проверить только после сборки новой солнечной батареи. Моно же как обещает продавец класса А и имеет ток 5.2А.
Так как собирать панель из 40 элементов накладно, панель 6х6 из 40 штук обделается в 3000 рублей только за элементы не считая шин и прочего, а еще возможность брака сильно уменьшают сбор мощной панели.
Панель из элементов моно 5х5 из 40 элементов обойдется в 2000 т р, так — же не считая шин и затрат на корпус.
Было принято более адекватное решение в финансовом плане. А именно покупать по 20 элементов и резать их пополам. В итоге с элементов 6х6 — 20 штук током 8 А мы получи 40 штук 3х6 с током 4А а это мощность около 72 Ватт, из элементов 5х5 5.2 А 20 штук мы получим, 40 штук 2.6 А мощностью примерно 47 Ватт(многие пишут 50 Ватт на заводских панелях).
В чем плюс таких панелей по сравнению с полными элементами я уже неоднократно говорил, а именно: в весе, компактности, легком крепеже, можно работать одному! И еще один параметр не последней важности это больший получаемый ток суммарный не желе из полных элементов.
Последние мои испытания с панелью в 200 ват которую я переделал подтвердили тот факт чем длине шины и мощнее панель тем больше теряется на этих шинах тока. по моим прикидкам до переделки панели из 24 В в 12 ток суммарный на получаемую мощность увеличился с 11.2 А до 15.04 А и составил аж 3.84 А что равно панели в 50 Ватт.
Так же этим экспериментом я подтвердил свои домыслы о том что 12 вольтовую систему лучше делать из мощных и переделанных из 24 вольта в 12 в солнечных панелей! Проще говоря мы пользуемся потерями на панелях которые не до получает 24 вольтовая система. А это согласитесь отнюдь не плохо.
В ближайшее время расскажу как именно нужно правильно переделывать панель из 24 В в 12 В, чтобы выжать из нее все!
Вернемся к теме. Качество распила улучшилось из за того что я поднял и стабилизировал обороты при резке, к сожалении нет у меня прибора для измерения оборотов, точно не скажу но точно около 8000-10000 оборотов в минуту. На дрели изначально было написано 18000 оборотов. Но с китайской техникой так же как и жизнь в России, у нас на заборах тоже пишут:) Если она изначально выдавала 2000-4000 тысячи оборотов и то хорошо, но тест показал что оборотов не достаточно и тестовый образец кололся но толком не пылился. По началу думал решить проблему повышением напряжения, но в итоге после моего косяка, пришлось идти другим путем.
После перемотки все проблемы отпали сами собой. Так же после сборки и окончательной вклейки мотора на силикон для уменьшения вибрации, я решил для себя главную проблему а именно при резке элемента, в конце элемент откалывался, и приходилось править его повторно.
Данная проблема была решена банально просто, я просто поменял полярность мини дрели, чтобы диск крутился на элемент а не от элемента. Заодно сразу отпала проблема в пыли от элемента, теперь при резке она не наполняет комнату облаком , а собирается или под элементом, или же под станиной. На верх почти нечего не отлетает, но все же лучше работать в очках, так как зрение дороже!
В общем наглядно все видно на видео, спешу обратить внимание как именно подается элемент в резак! Его не нужно толкать силой! Главное запилить элемент в начале резке а дальше резак будет сам его подтягивать, потребуется лишь немного, и слегка его плавно подтягивать. Главное приноровится а дальше все пойдет как по маслу.
Ну и наконец само видео :
